不合格噴碼標(biāo)識(shí)是什么?
隨著國(guó)內(nèi)各大企業(yè)自動(dòng)化水平的提高,產(chǎn)品的質(zhì)量也不斷提高,但不合格品、瑕疵品是不可避免的,沒有任何一條產(chǎn)線能一直保持百分百的良率,尤其是線材、橡膠類的產(chǎn)線,一段物料的開端和末端有一部分區(qū)域是不可以流入后處理工序的,那么這些區(qū)域如何區(qū)分開來(lái)便于裁切廢棄呢?
實(shí)際上,噴碼機(jī)應(yīng)用于不合格標(biāo)識(shí)領(lǐng)域已經(jīng)有至少五年以上了,通過(guò)與視覺檢測(cè)設(shè)備的配合,實(shí)時(shí)標(biāo)記出不良品或者不良區(qū)域起始點(diǎn),減少了人力和物料的浪費(fèi)。就包括如今的部分自動(dòng)化產(chǎn)線,還需要大量雇傭大量品質(zhì)部員工進(jìn)行逐一產(chǎn)品的檢查,再挑出不合格品,而人往往又是企業(yè)生產(chǎn)中最不穩(wěn)定的影響因素,不僅耗費(fèi)大量薪資,也無(wú)法將合格率真正提高到接近100%的程度。
以橡膠輪胎行業(yè)為例,輪胎是由多層物料復(fù)合而成,如果采用傳統(tǒng)的辦法,每一層物料在進(jìn)入復(fù)合工序前需要進(jìn)行檢驗(yàn),將不良區(qū)域挑出廢棄,在送入下一道工序,生產(chǎn)效率不僅極低,對(duì)人力的需求也較大,如今部分輪胎企業(yè)已經(jīng)選擇使用不合格標(biāo)識(shí)噴碼機(jī),實(shí)現(xiàn)了真正的“自動(dòng)化“,實(shí)時(shí)的標(biāo)記出不良區(qū)域,再流入到后處理工序,那么標(biāo)記內(nèi)容是什么呢?
一般來(lái)說(shuō),標(biāo)記的內(nèi)容根據(jù)客戶需求來(lái)定,有選擇打“X“的,有選擇打點(diǎn)的,有選擇將不良區(qū)域噴線,不同的要求適用的設(shè)備也不同。例如打點(diǎn)和打線,蘇州圣瑞賽的噴射大字符噴碼機(jī)和點(diǎn)陣式大字符噴碼機(jī)都可以滿足需求,相對(duì)來(lái)說(shuō),噴射大字符更加經(jīng)濟(jì),而點(diǎn)陣式大字符噴碼機(jī)還可以實(shí)現(xiàn)打”X“或者其他文字、數(shù)字內(nèi)容,更加靈活多功能。
科技是企業(yè)進(jìn)步的利刃,用好利刃,才可以披荊斬棘,提高生產(chǎn)效率,在競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位。
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